2、改進內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用組合式揚料板裝置。在轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部，傳熱傳質(zhì)的過程都離不開介質(zhì)的對流。如果物料與熱空氣接觸面積增大，接觸次數(shù)增多，勢必就會加快熱量的傳遞的過程中，這樣既能保證物料在滾筒內(nèi)分布的均勻性，又提高了熱量傳遞的速度。所以，在轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部裝置組合式揚料板，是加大物料與烘干介質(zhì)接觸面積、延長接觸時間的關(guān)鍵。

　　3、提高烘干介質(zhì)溫度。通常情況下，轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)烘干介質(zhì)溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率也就越高，烘干速率也就越快。在相同水分蒸發(fā)量的前提下，隨著烘干介質(zhì)量的減少，廢氣帶走的熱損失也會相應減少，這不但保證了轉(zhuǎn)筒烘干機的工作效率，還減少了能源的消耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

　　4、提高烘干介質(zhì)的流速。對于轉(zhuǎn)筒烘干機來說，提高烘干介質(zhì)的流速，能夠直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，大大增加烘干速率。同時，還能及時更換烘干介質(zhì)，有利于外擴散過程。甘肅回轉(zhuǎn)烘干機室內(nèi)作業(yè)圖

　　但是，烘干介質(zhì)流速的提高，對一定長度的烘干機，會減少介質(zhì)在烘干機筒體內(nèi)的停留時間，有可能影響整體烘干效果，因此，在提高介質(zhì)流速的同時，可以適當增加烘干機筒體的長度。

推薦文章

轉(zhuǎn)筒烘干機L型半圓彎板式抄板和L型弧圓組合式抄板

從三方面介紹市面上滾筒干燥機的進料機構(gòu)詳情

滾筒干燥機粘壁的原因及解決辦法